重載荷鋼格柵板在設計和工藝方面有哪些要求？

來源：河北鴻文絲網制品有限公司 網址： http://www.thomasglobal.cn/ 發(fā)布時間:2018/05/07

       重載荷鋼格柵板長度的設計應滿足型號的跨距要求，而且扁鋼方向兩端與梁的搭接距離不能少于25毫米。具體設計時，可以根據(jù)鋼格板生產工藝和安裝現(xiàn)場施工條件對其長度尺寸進行適當?shù)恼{整。如圖所示，方案A將鋼格板沿長度方向拆分為兩塊，這種布置方式方便人工搬運。方案B將其設計為一個整體，這種方式適用于有起吊設備的安裝現(xiàn)場，執(zhí)行時相對于方案A簡單，而且整體化設計對生產加工而言更容易實現(xiàn)。在小批量的合同中，設計時要避免鋼格板的尺寸過大，尺寸過大無論對于車輛的車廂容積還是運輸費用都有較高的要求。根據(jù)以上情況綜合考慮，鋼格板的最短不應小于鋼梁最小跨度，最大不宜超過4米。
重載荷鋼格柵板的寬度盡量按照原板最大寬度進行設計，當原版的最大寬度不能滿足要求時，寬度可適當調整，但是需要盡量滿足鋼格板扁鋼間距的整倍數(shù)的要求。一般情況下當寬度尺寸小于400毫米時，需要與相鄰重載荷鋼格柵板焊接成一塊板以便裝配。當寬度尺寸大于400毫米時，可獨立設計。

重載荷鋼格柵板整體鋪設時，應以鋪設區(qū)域的某一軸線或者孔中心線為基準向一側或兩側展開。當設計區(qū)域為矩形平臺時，要以某軸線為基準進行鋪設。如果平臺上有較大的開孔，也可以孔的中心為基準進行鋪設。當區(qū)域為一圓形平臺時，應以美觀省料的前提，以圓形平臺中心線為基準向四周進行鋪設。特殊情況下也可以從一邊向另一邊進行整體鋪設，最后按剩余量來決定采用接板還是窄板進行補償。整個平臺的鋪設方案要符合整齊、對稱、均勻的標準。如圖所示，在實際設計過程中，應根據(jù)圖紙中鋼梁的布置方案確定鋼格板具體的鋪設方法，同時兼顧節(jié)省原材料、減少工作量的原則。

重載荷鋼格柵板的設計步驟
        1、分析用戶提供的圖紙，確認鋼格板鋪設區(qū)域。
        2、在鍍鋅防滑鋼格板的鋪設區(qū)域內，找到支撐鋼格板鋼梁的位置和尺寸。根據(jù)鋼格板的跨度要求，確定所選用的鋼格板型號。如果用戶已經提供鋼格板型號，應校隊其是否在要求的安全跨度之內，盡量達到安全跨度鋪設。若無法避免超安全跨度鋪設，應在圖紙相應位置明確的表明加梁要求。
        3、在設計圖紙上繪制支撐鋼格板的鋼梁布置圖，在布置圖上畫出所有在鋼格板上開口設備、管道等障礙物的位置和尺寸。
        4、根據(jù)鋼格板鋪設原則進行鋪板，將鋼格板的板號、外形尺寸標注明確、齊全。
        5、在材料明細表中列出鋼格板的板號、數(shù)量、長度、寬度及面積等數(shù)據(jù)，在圖紙上注明技術要求，技術要求應包括標題欄中的相關內容。
        6、對照圖紙仔細檢查支撐鍍鋅防滑鋼格板鋼梁的位置、尺寸及形狀尺寸是否正確。檢查鋼格板尺寸、板號等是否正確以及明細表、標題欄、技術要求是否正確。檢查無誤后打印圖紙，鋼格柵板布置圖完成。
重載荷鋼格柵板的工藝要求
鋼格柵板的工藝設計是對板料的幾何信息根據(jù)原板尺寸進行下料編排，最終目標是使下料方案同時兼顧材料的最大利用率和較高的生產效率。鋼格板工藝搭配原則主要有一下幾個方面：
         1、所有滿板尺寸或者超過滿板尺寸的鋼格板都按照長度進行優(yōu)先搭配，搭配尺寸盡量少而且統(tǒng)一，長度范圍控制在5-7米。
         2、少數(shù)窄板可按照寬度由大到小或者由小到大的次序排列，然后根據(jù)長度可并行搭配的合并到一起。
         3、寬度溢出時利用原材料橫桿進行包邊焊接處理，不在另外焊接板。

         4、雙桿焊機每次壓焊2根橫桿，不能出現(xiàn)單數(shù)情況。

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